Swaai PV-kragstasie

Sonkrag is 'n baie skoon manier van kragopwekking. In baie tropiese lande met die volopste sonskyn en die hoogste sonkragopwekkingsdoeltreffendheid is die kostedoeltreffendheid van sonkragaanlegte egter nie bevredigend nie.Sonkragstasie is die hoofvorm van tradisionele kragstasie op die gebied van sonkragopwekking. ’n Sonkragstasie bestaan ​​gewoonlik uit honderde of selfs duisende sonpanele en verskaf baie krag aan talle huise en besighede. Daarom benodig sonkragstasies onvermydelik groot spasie. In digbevolkte Asiatiese lande soos Indië en Singapoer is die grond wat beskikbaar is vir die bou van sonkragaanlegte egter baie skaars of duur, soms albei.

Een van die maniere om hierdie probleem op te los, is om 'n sonkragstasie op die water te bou, die elektriese panele te ondersteun deur 'n drywende bakstaander te gebruik en al die elektriese panele aanmekaar te koppel. Hierdie drywende liggame neem 'n hol struktuur aan en word gemaak deur 'n blaasvormproses, en die koste is relatief laag. Dink daaraan as 'n waterbednet van sterk stewige plastiek. Geskikte liggings vir hierdie tipe drywende fotovoltaïese kragstasie sluit natuurlike mere, mensgemaakte reservoirs en verlate myne en slaggate in.

Bespaar grondbronne en vestig drywende kragstasies op water

Volgens die Where Sun Meets Water, Floating Solar Market Report wat in 2018 deur die Wêreldbank vrygestel is, is die installering van drywende sonkragopwekkingsfasiliteite in bestaande hidrokragstasies, veral groot hidrokragstasies wat buigsaam bedryf kan word Dit is baie sinvol. Die verslag meen die installering van sonpanele kan die kragopwekking van hidrokragstasies verhoog, en kan terselfdertyd kragstasies buigsaam bestuur gedurende droë periodes, wat dit meer koste-effektief maak. Die verslag het daarop gewys: "In gebiede met onderontwikkelde kragnetwerke, soos Afrika suid van die Sahara en sommige ontwikkelende Asiatiese lande, kan drywende sonkragstasies van spesiale betekenis wees."

Volwasse toepassings van drywende kragstasies in die wêreld Drywend sonkragaanlegte is nou 'n werklikheid. Trouens, die eerste drywende sonkragstasie vir toetsdoeleindes is in 2007 in Japan gebou, en die eerste kommersiële kragstasie is in 2008 op 'n reservoir in Kalifornië geïnstalleer, met 'n aangeslane krag van 175 kilowatt. Tans versnel die konstruksiespoed van drywende sonkragaanlegte: die eerste 10 megawatt kragstasie is suksesvol geïnstalleer in 2016. Vanaf 2018 was die totale geïnstalleerde kapasiteit van wêreldwye drywende fotovoltaïese stelsels 1,314 11 MW, vergeleke met slegs XNUMX MW sewe jare terug.
Volgens data van die Wêreldbank is daar meer as 400,000 400 vierkante kilometer se mensgemaakte reservoirs in die wêreld, wat beteken suiwer uit die oogpunt van beskikbare oppervlakte het drywende sonkragstasies teoreties terawatt-vlak geïnstalleerde kapasiteit. Die verslag het daarop gewys: "Gegrond op die berekening van beskikbare mensgemaakte wateroppervlakhulpbronne, word konserwatief beraam dat die geïnstalleerde kapasiteit van wêreldwye drywende sonkragaanlegte 2017 GW kan oorskry, wat gelykstaande is aan die kumulatiewe globale fotovoltaïese geïnstalleerde kapasiteit in XNUMX ." Na aan landkragstasies en gebou-geïntegreerde fotovoltaïese stelsels (BIPV) Daarna het drywende sonkragstasies die derde grootste fotovoltaïese kragopwekkingsmetode geword.

Die poliëtileen- en polipropileen-grade van die drywende liggaam staan ​​op die water en die verbindings wat op hierdie materiale gebaseer is, kan verseker dat die drywende liggaam staan ​​op die water stabiel die sonpanele tydens langtermyn gebruik kan ondersteun. Hierdie materiale het 'n sterk weerstand teen degradasie wat veroorsaak word deur ultraviolet straling, wat ongetwyfeld baie belangrik is vir hierdie toepassing. In die versnelde verouderingstoets volgens internasionale standaarde oorskry hul weerstand teen omgewingstres krake (ESCR) 3000 uur, wat beteken dat hulle in die werklike lewe vir meer as 25 jaar kan aanhou werk. Boonop is die kruipweerstand van hierdie materiale ook baie hoog, wat verseker dat die dele nie onder voortdurende druk sal rek nie, en sodoende die fermheid van die drywende liggaamsraamwerk behou.SABIC het spesiaal die hoëdigtheid poliëtileengraad SABIC B5308 vir die vlotte ontwikkel van die waterfotovoltaïese stelsel, wat aan al die prestasievereistes in die bogenoemde verwerking en gebruik kan voldoen. Hierdie graadproduk is erken deur baie professionele waterfotovoltaïese stelselondernemings. HDPE B5308 is 'n multi-modale molekulêre gewig verspreiding polimeer materiaal met spesiale verwerking en prestasie eienskappe. Dit het uitstekende ESCR (omgewingsspanningskraakweerstand), uitstekende meganiese eienskappe, en kan bereik tussen taaiheid en styfheid Goeie balans (dit is nie maklik om te bereik in plastiek), en 'n lang lewensduur, maklik om te blaas giet verwerking. Soos die druk op skoon energieproduksie toeneem, verwag SABIC dat die installasiespoed van drywende drywende fotovoltaïese kragstasies verder sal versnel. Tans het SABIC drywende drywende fotovoltaïese kragstasieprojekte in Japan en China van stapel gestuur. SABIC glo dat sy polimeeroplossings Die sleutel sal word om die potensiaal van FPV-tegnologie verder vry te stel.

Jwell Masjinerie Sonkrag drywende en bracket projek oplossingSuzhou Jwell Plastic Machinery Co., Ltd. is nog 'n belangrike ontwikkelingstrategiesentrum van Jwell Company. Dit is geleë in Chengxiang Industrial Park, Taicang, Suzhou City. Dit is 'n hoë-tegnologie vervaardiger wat toegewy is aan die ontwikkeling en vervaardiging van blaasvormtoerusting. Tans gebruik die geïnstalleerde drywende sonkragstelsels oor die algemeen die hoof drywende liggaam en die hulp drywende liggaam, waarvan die volume wissel van 50 liter tot 300 liter, en hierdie drywende liggame word vervaardig deur grootskaalse blaasvormtoerusting.

Produk ontwerp
JWZ-BM160/230 pasgemaakte blaasvormmasjienDit neem 'n spesiaal ontwerpte hoë-doeltreffende skroef-ekstrusiestelsel, 'n stoorvorm, 'n servo-energiebesparende toestel en 'n ingevoerde PLC-beheerstelsel aan, en 'n spesiale model word volgens die produkstruktuur aangepas om doeltreffende en stabiele produksie van die toerusting te verseker.