PVC Gesentraliseerde Voerstelsel: Ideaal vir Intelligente Opgraderings

In die strawwe kompetisie van PVC-pyp-, plaat- en profielvervaardiging, word u steeds gepla deur die lae doeltreffendheid van poeiermateriaalvervoer, stygende arbeidskoste en ernstige materiaalverlies? Die beperkings van die tradisionele voedingsmodus word 'n knelpunt wat die produksiekapasiteit en winsgroei van ondernemings beperk. Nou ontsluit die outomatiese PVC-voedingstelsel, met die nuutste tegnologie en innoverende ontwerp, 'n nuwe gebied van doeltreffende produksie vir u!

01 Inleiding

Die PVC-gesentraliseerde voedingsstelsel is spesiaal ontwerp vir die vervoer van PVC-produkpoeiermateriale. Dit integreer negatiewe drukvervoer en spiraalvervoermodusse, en kan buigsaam aangeskakel word volgens die werksomstandighede op die perseel. Die stelsel kombineer die netheid en doeltreffendheid van negatiewe drukvervoer met die presisie en stabiliteit van spiraalvervoer. Deur kernprosesse soos meting, meng en gesentraliseerde berging, versprei die stelsel materiale akkuraat na die trechters van elke masjien, wat naatlose verbinding van die hele produksieproses verseker.

Die stelsel is toegerus met 'n gesentraliseerde PLC-beheerstelsel en 'n gasheerrekenaar se intydse moniteringsplatform. Dit ondersteun nie net multi-formule intelligente berging en dinamiese parameteraanpassing nie, maar realiseer ook visuele bestuur van produksiedata, wat die doeltreffendheid van produksiebeheer aansienlik verbeter. Die modulêre ontwerp is hoogs geskik vir grootskaalse produksiescenario's soos PVC-pype, plate, profiele en granulasie. Of dit nou 'n komplekse produksielynuitleg of streng prosesvereistes is, dit kan pasgemaakte oplossings bied.

Gebaseer op die werklike produksiekapasiteitsvereistes van die fabriek, kan die stelsel 'n produksiekapasiteit van 2,000 100,000 tot 1,000 XNUMX ton/jaar bereik, en is veral geskik vir grootskaalse vervaardigingsmaatskappye met 'n produksie van meer as XNUMX XNUMX kg/uur. Met outomatiese werking en presiese materiaalbeheer verminder dit arbeidskoste en materiaalverliese effektief, verbeter dit produksiedoeltreffendheid aansienlik en word dit 'n ideale keuse vir die intelligente opgradering van die PVC-industrie.

02 funksies

Hoë-presisie meting: Deur Mettler-Toledo gewigsensor- en skroeftegnologie aan te neem, het dit hoë dinamiese akkuraatheid, ondersteun dit afsonderlike meting van hoof- en hulpmateriale en sekondêre foutkompensasie, het dit hoër akkuraatheid, elimineer dit handmatige foute en pas dit aan by komplekse formulevereistes;

Hoë-doeltreffendheid mengtegnologie: Hoëspoed-warmmenger plus horisontale koue mengerkombinasie, presiese aanpassing van temperatuur, spoed en mengtyd, verbeterde materiaaluniformiteit, verhoogde termiese energiebenutting, voldoen aan deurlopende produksiebehoeftes;

Intelligente vervoerstelsel: Ondersteun negatiewe drukvervoer en spiraalvervoer, geskik vir klein pakkies/ton sakke grondstowwe om die pakhuis binne te gaan, volledig geslote ontwerp, verminder stofmors aansienlik, pas aan by verskillende prosesvereistes, verminder arbeidskoste en verbeter die algehele werkswinkelomgewing.

Omgewingsvriendelike stofverwyderingsontwerp: Gebruik hoëprestasie-filterelement en pulsskoonmaakfunksie, met hoë stofversamelingsdoeltreffendheid, in lyn met die omgewingsbeskermingsstandaarde van die bedryf, en vermy sekondêre besoedeling;

Modulêre en buigsame konfigurasie: Vlekvrye staal grondstof silo's, laaiplatforms en ander komponente word aangepas volgens die uitleg van die aanleg. Hulle is hoogs korrosiebestand en het 'n stewige struktuur. Hulle is geskik vir verskeie voedingsmodusse en gediversifiseerde prosesscenario's soos tonsakke en formules met klein verhoudings.

Intelligente monitering en bestuur: Volledig outomatiese beheer, wat multi-resepberging, dinamiese monitering intyds, foutalarm en produksiedatastatistieke ondersteun om die kontinuïteit en stabiliteit van die stelsel te verseker.

03 Komponent

Materiaalversamelingstelsel: Tonsak-aflaaistasie, kleinsakmateriaal-invoerbak, pneumatiese vervoermiddel, om doeltreffende berging van tonsakmateriaal en kleinsakmateriaal te bewerkstellig, en deurlopende voeding te bewerkstellig;

Weeg-groeperingstelsel: Onafhanklike meting van hoof- en hulpmateriale, toegerus met sekondêre kompensasietegnologie, hoë dinamiese akkuraatheid, geskik vir klein materiaalformulemasjiene, vir klein proporsiekomponente soos meestermengsels en bymiddels, terwyl die deelname van vloeibare materiale in ag geneem word;

Mengeenheid: Hoëspoed-warmmenger en horisontale koue menger, volledig outomatiese aanpassing van temperatuur en ander prosesparameters om materiaaluniformiteit en stabiliteit te verseker;

Vervoerstelsel: Vakuumvoerder. Skroeftransporteur, wat aan ekstruder, granulator en ander stroomaftoerusting koppel;

Stofverwydering en -beheerstelsel: Gebalanseerde stofverwyderingseenheid, geïntegreerde beheerkabinet en mens-masjien-koppelvlak, wat afstandmonitering, diagnose en produksiedata-wolkbestuur ondersteun;

Hulptoerusting: Vlekvrye staal silo, voedingsplatform, anti-brugtoestel en skakelklep om langtermyn stabiele werking van die stelsel te verseker.

04 Aansoek

Materiaal: PVC-poeier, kalsiumpoeier, korrels, meestermengsel en ander korrosiewe grondstowwe wat hoë-presisie weekmakerproporsionering benodig;

Nywerhede: PVC-pype, velle, profiele, granulasie en ander plastiekverwerkingsmaatskappye, wat farmaseutiese verpakking, elektroniese komponente, boumateriaal en chemiese vervaardiging behels;

scenario's: Grootskaalse fabrieke, kliëntgroepe wat stofbeheer, formulediversifikasie en outomatiseringsopgraderings benodig.

05 Kies JWELL, kies die toekoms

Die voordele en die tegniese dienste JWELL bied 'n volledige reeks na-verkope dienste vir PVC-voedingstelsels, insluitend toerustinginstallasie, inbedryfstelling, operateuropleiding, foutherstel en ander dienste. Ons het professionele meganiese, elektriese, na-verkope en ander tegniese spanne om die normale werking van die toerusting te verseker, die probleme en twyfel wat kliënte in die produksieproses ondervind, vinnig op te los, en sterk tegniese ondersteuning vir kliënte se produksie te bied. Terselfdertyd bied ons ook nie-standaard aangepaste dienste volgens die behoeftes van verskillende kliënte om aan die toenemend streng nuwe prosesbeheervereistes te voldoen.

Kontak ons ​​vir meer produkbesonderhede en laat JWELL Machinery jou besigheid help om aan die gang te kom!